1.移印膠頭的配方 (1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠 (2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑 (3)月掛酸二丁基錫--促進劑 (4)硅酸乙酯——交聯劑 2.硅油的含量 硅油的含量多小.
移印膠頭常出現的四種問題: 1、移印膠頭為什么會出現冒油現象? 膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,移印膠頭廠,而不是硅油,所以就會出現冒油現象。
移印工藝和膠印工藝一樣屬于間接印刷方式。膠印工藝通過橡皮布轉移PS版上的圖文油墨,而移印工藝通過移印膠頭轉移移印凹版上的圖文區油墨,移印膠頭訂制,因此,移印膠頭和橡皮布一樣對于印刷質量起著決定性的作用。移印印刷過程中,移印膠頭先通過壓縮變形而使膠頭表面.
1.移印膠頭的配方(1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠(2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑(3)月掛酸二丁基錫--促進劑(4)硅酸乙酯——交聯劑2.硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度,但是硅油與硅橡膠的.
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,移印膠頭制作廠家,原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,滁州移印膠頭,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。
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